改善基體材質，增加預鍍層，鍍銅或者鍍鎳，鍍銅效果要優于鍍鎳。
1、黃銅零件直接鍍錫，厚度通常為5-8μm，存放一段時間，鍍層顏色發暗發黑。
2、對比試驗，紫銅（純銅）同樣工藝鍍錫，相同保存環境，存放時間遠大于黃銅鍍錫。
3、對照試驗說明了基體材質對鍍錫層有很大影響，鍍錫前先鍍一層銅，厚度為2-4μm(一說大于0.5μ就可)，對鍍層的抗蝕性有很大提高。
一般預鍍銅產品的抗變色能力明顯優于預鍍鎳/錫。因為鍍鎳均鍍能力差，導致凹處鍍層薄，并且鍍鎳層孔隙率一般較高，這些缺點易于鋅的擴散導致鍍層變色。而氰化物鍍銅液均鍍能力好，且銅鍍層孔隙率低，是較好的預鍍層。
預鍍層越厚，鍍層孔隙率越低，防變色能力越強。大氣環境下的暴露試驗表明，鍍鎳層不低于0.5μm，鍍銅層不低于0.4μm，就能保證1年內鍍錫層不變色。
鍍錫添加劑對抗變色能力有顯著影響
使用用不同種類的添加劑，鍍錫層結晶狀況和含碳量不同均能影響鍍錫層的抗變色能力。
電鍍過程中后處理，對鍍錫層抗變色能力有影響
先預鍍銅，分兩組對照試驗。試驗結果表明，經過后處理去除殘留在鍍層或基體中的鍍液，可以經過1年存放而無色斑。未進行中和后處理的，4個月后就發現了色斑。
沒有后處理，也就是鍍液藥水處理不干凈。
鍍錫層抗變色能力檢驗方法：
把黃銅基體鍍錫產品放入155°C烘箱內，通過定時觀察來確定鍍層在高溫下的變色時間。對比試驗發現，凡16h內不變色的試樣，在工業大氣環境下暴露1年也不變色。高溫可以加速鋅和基體鍍層中殘留的腐蝕性物質擴散。
